瓦楞纸板的粘合强度是对瓦楞纸板停止物理机能查验的一个首要目标。瓦楞纸板的粘合进程包罗着庞杂的物理变更和化学变更，除首要取决于粘合剂的品质外，还取决于各类百般前提的变更。粘合剂的理化目标包含粘度、PH值、糊化温度、固体含量等目标。这些目标的变更间接影响瓦楞纸板的粘合强度 。固然影响粘合强度另有别的各个方面的身分，但粘合剂自身的品质黑白是其主导身分。是以，在建造粘合剂时，应当做到以下几方面：
1.利用的原辅资料品质要有保障
2.投料时各类原辅资料计量要精确
3.尽能够利用好的水质
4.保障建造环境和园地的适合的温度
5.保障恰当的粘度
6.保障恰当的浓度
7.制品粘合剂不积淀物
8.制品粘合剂在寄存和利用中粘度变更不大
9.保障出产进程中有杰出的初粘性、渗入性

按照以上准绳，在建造粘合剂时，严酷按操纵规程和工艺请求出产，同时斟酌到各类身分的影响，以保障瓦楞纸板的粘合结果。

杰出的粘合应是涂在波形瓦楞纸和面纸之间的粘合剂颠末低温烘烤敏捷糊化后，纸和粘合剂安稳连系，经公用装备和附件将其剥离时，扯破的应是纸的纤维，而不应是粘合剂脱开。

单面瓦楞机利用的粘合剂，在配制进程中，首要节制粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度。
固体含量是指淀粉、烧碱、生胶公用枯燥剂、硼砂在粘合剂中的含量，首要是指淀粉的用量，淀粉的含量多，固体含量就高。在利用进程中调剂好涂胶辊的空隙，便能够进步车速，增添产量，同时便于烘干。配制粘合剂的固体含量约占粘合剂总量的20%摆布为好。

糊化温度是指粘合剂在生与熟的临界温度，当粘合剂的糊化温度低时，在出产工艺中所耗损的热量就少，因此能够进步车速。

粘度是指在出产利用进程中粘合剂的活动能力。咱们请求粘合剂低粘度，现实便是为了在利用中有杰出的活动性。能够进步初粘力。配制熟浆是节制粘合剂粘度的关头。一要严酷节制搅拌时候，当搅拌时候不够时，粘合剂的粘度不不变；二要把握好烧碱及别的质料的配比。只要恰到益处的把握粘合剂的固体含量、糊化温度和粘度的绝对干系，能力建造出品质好的粘合剂，从而保障在出产工艺中杰出的粘合。

在出产进程中，淀粉胶的粘度与温度、烧碱用量成正比。在利用进程中，淀粉胶的粘度与温度、搅拌速率成正比。为防止在利用进程中胶的粘度下降过快，尽可能削减胶体轮回及温度的进步（如可将轮回体系的齿轮泵改成气泵，将大轮回改成单轮回）。

1、单面机及三层线出产利用黏合剂粘度节制在：20-50秒，
2、五层及七层线出产利用黏合剂粘度节制在：50-90秒，特别环境，按照请求调理粘合剂粘度。

单面瓦楞机车速过快,要斟酌波形瓦楞楞峰上的着胶量,这时候的粘合剂固体含量请求高,不然影响粘合结果。

单面瓦楞机车速过慢，会增大波形瓦楞楞峰的着胶量，同时，因为车速慢，太高的温度会使粘合剂过早固化而落空杰出的粘合结果，乃至用手一拍即会胶开。

双面机车速过快会形成波形瓦楞楞峰着胶量削减，同时因为过快的车速，使热耗损增大，温度下降，粘合剂糊化不好，形成粘结不良。

双面机车速太低会使波形瓦楞纸楞峰涂胶量增加，温度堆积而过量烘烤瓦楞纸板，使粘合剂布局被粉碎，形成瓦楞纸板焦脆。